A válvula de diafragma (ou válvula de membrana) consiste em um corpo com duas ou mais portas, um diafragma e uma “barreira ou sela” ou sede, sobre a qual o diafragma fecha a válvula. O corpo da válvula pode ser construído em plástico, metal ou outros materiais, dependendo do uso pretendido.

Existem duas categorias principais de válvulas de diafragma: um tipo de vedação sobre uma “barreira” (sela) e a outra (às vezes chamada de válvula de “passagem total ou reta”) sobre uma sede. O tipo de barreira ou sela é o mais comum em aplicações de processo e o tipo de assento é mais comumente usado em aplicações de lama para reduzir problemas de bloqueio, apesar de também ser usada como válvula de processo.

Enquanto as válvulas diafragma geralmente vêm em forma de duas portas (válvula de diafragma de 2/2 vias), elas também podem vir com três portas (válvulas de diafragma de 3/2 vias também chamadas de válvulas T) e mais (as chamadas válvulas de bloqueio) . Quando mais de três portas são incluídas, geralmente requerem mais de uma sede de diafragma, no entanto, os atuadores duplos especiais podem lidar com mais portas com uma única membrana.

Vantagens da válvula diafragma

• Válvulas diafragma podem ser usadas para serviço de estrangulamento.
• Suas características de estrangulamento são essencialmente as de uma válvula de abertura rápida devido à grande área de fechamento ao longo da sede.
• Uma válvula diafragma Tipo A está disponível para controlar pequenos fluxos.
• As válvulas diafragma são particularmente adequadas para o manuseio de fluidos corrosivos, lamas fibrosas, fluidos radioativos ou outros fluidos que devem permanecer livres de contaminação.
• O mecanismo de operação de uma válvula diafragma não é exposto ao meio dentro da tubulação. Fluidos pegajosos ou viscosos não podem entrar no castelo e interferir no mecanismo de operação.
• Muitos fluidos que obstruem ou corroem as peças de funcionamento da maioria das válvulas passam por uma válvula diafragma sem causar problemas. Por outro lado, os lubrificantes usados ​​para o mecanismo de operação não podem contaminar o fluido que está sendo manuseado.
• Não há gaxetas a se manter e nenhuma possibilidade de vazamento da haste nas válvulas.

Desvantagens da válvula diafragma

• A transição da válvula possui conjuntos, evitando que a tubulação seja completamente descarregada.
• A temperatura e a pressão de operação têm limites dependendo do material do diafragma. Normalmente, eles são usados ​​sob pressão de 200 psi (14 bar) e limites de temperatura de 204ºC.
• A pressão hidrostática que pode ser aplicada ao diafragma é limitada.
• As dimensões das válvulas de diafragma são limitadas. Elas são produzidas nas dimensões DN15-DN300.

• Válvula Diafragma passagem reta (Tipo R): lida com tubulações em que a queda de pressão deve diminuir ao longo do processo.
• Válvula Diafragma passagem angular (Tipo A): são mais resistentes aos fluidos abrasivos e corrosivos.