Para a absorção de movimentos em sistemas de tubulação, o projetista de tubos pode escolher entre a instalação de Juntas de Expansão ou outras soluções flexíveis, como um loop de tubo. Os loops de tubos também permitem movimentos do sistema, mas apenas na direção axial. Os loops de tubo requerem mais material, como curvas, suporte de tubo e isolamento.

Além disso, os loops de tubo requerem muito mais espaço e podem resultar em uma maior perda de pressão. Por este motivo, a instalação da Junta de Expansão é considerada uma alternativa confiável e econômica, em comparação aos loops de tubos.

Benefícios do uso de juntas de expansão

O uso de uma junta de expansão garante:

• Menor consumo de material
• Maior economia de espaço com o número reduzido e complexidade de pontos de fixação e guias
• Menos mão de obra necessária, como soldagem
• Elimina as tensões de flexão, que podem causar uma rachadura por fadiga do sistema de tubulação
• O tipo de junta de expansão apropriado pode absorver o movimento em vários planos e não requer manutenção
• A substituição de uma unidade gasta é mais fácil e mais eficiente em termos de tempo de inatividade e custos, do que substituir um loop de tubo completo
• Os loops de tubos inversos requerem fortes pontos de fixação para conter a força de impulso de pressão total.

Conforme demonstrado na comparação de juntas de expansão versus soluções flexíveis alternativas, uma junta de expansão traz benefícios e economia de custos.

Engenheiros e projetistas de tubulações rotineiramente incorporam juntas de expansão em seus sistemas de tubos, devido à maior flexibilidade no projeto e redução de custos devido à remoção dos pontos de fixação e guias. Além disso, os requisitos gerais de espaço para o sistema de tubulação são reduzidos.

As juntas de expansão também oferecem a vantagem de reduzir as tensões em sistemas de tubos gerados pela expansão térmica e reduzir as cargas de tubos em conexões com equipamentos sensíveis, como bombas e turbinas a vapor.

Em conjunto, isso atua para prolongar a vida útil dos sistemas de tubulação e reduz o risco de seu tempo de inatividade para manutenção e reparos adicionais.
Além disso, as juntas de expansão são mais eficazes do que alternativas, como curvas e loops de tubos, devido à sua maior capacidade de economizar espaço, sua eficiência econômica e melhor desempenho na absorção de movimentos maiores.

Vantagens

• Simples em design e função
• Redução de espaço
• Redução de peso
• Redução de custos
• Reduz a complexidade de engenharia e projetos para sistemas de tubulação
• Melhor flexibilidade para layout de tubulação confiável e comprovado no campo

• Junta de expansão metálica: resistentes a altas pressões e temperaturas, com capacidade de suportar diversos fluidos. Podem ser produzidas em aço inox ou aço carbono e com flanges fixos, giratórios ou ponta para solda.

• Junta de expansão de borracha: resistem até 130°C, possuem o fole de borracha e os flanges são metálicos. Fabricados com elastômeros de neoprene, NBR e EPDM, suportam diversas substâncias corrosivas.

• Junta de expansão não metálica: resistentes a altas pressões e temperaturas, são fabricadas em tecido aramida, amianto ou cerâmico com tela de aço inox, internamente com fole em tecido isolante.